1. Klasyfikacja
Spawanie łukowe można podzielić naręczne spawanie łukowe, spawanie półautomatyczne (łukowe), spawanie automatyczne (łukowe).Spawanie automatyczne (łukowe) zwykle odnosi się do spawania automatycznego łukiem krytym – miejsce spawania pokrywane jest ochronną warstwą topnika, drut fotoniczny wykonany z spoiwa jest wprowadzany do warstwy topnika, a metal spawania generuje łuk, łuk jest zakopane pod warstwą topnika, a ciepło wytwarzane przez łuk topi drut spawalniczy, topnik i metal podstawowy, tworząc spoinę, a proces spawania jest zautomatyzowany.Najczęściej stosowanym jest ręczne spawanie łukowe.
2. Podstawowy proces
Podstawowy proces ręcznego spawania łukowego jest następujący:Przed spawaniem oczyść powierzchnię spawalniczą, aby nie wpłynąć na jakość zajarzania łuku i spoiny.b.Przygotuj formę złącza (typ rowka).Rolą rowka jest wprowadzenie sznura spawalniczego, drutu spawalniczego lub palnika (dyszy, która rozpyla płomień acetylenowo-tlenowy podczas spawania gazowego) bezpośrednio w dno rowka w celu zapewnienia penetracji spawalniczej i sprzyja usuwaniu żużla i ułatwia niezbędne oscylacja drutu spawalniczego w rowku w celu uzyskania dobrego połączenia.Kształt i wielkość rowka zależy głównie od materiału spawanego i jego specyfikacji (głównie grubości), a także przyjętej metody spawania, kształtu spoiny itp. Powszechnie spotykanymi typami rowków w praktycznych zastosowaniach są: złącza zakrzywione – odpowiednie do cienkie części o grubości <3mm;Płaski rowek – odpowiedni dla cieńszych części 3~8mm;Rowek w kształcie litery V – odpowiedni do detali o grubości 6~20mm (spawanie jednostronne);Schemat ideowy rowka spawalniczego typu rowek typu X – odpowiedni dla detali o grubości 12~40mm, występują rowki X symetryczne i asymetryczne (spawanie dwustronne);Rowek w kształcie litery U – odpowiedni do detali o grubości 20~50mm (spawanie jednostronne);Podwójny rowek w kształcie litery U – odpowiedni do detali o grubości 30~80mm (spawanie dwustronne).Kąt rowka jest zwykle przyjmowany od 60 do 70 °, a celem stosowania tępych krawędzi (zwanych również wysokością grani) jest zapobieganie przepaleniu spawu, natomiast szczelina ma ułatwić wtopienie spawu.
3. Główne parametry
Najważniejszymi parametrami w specyfikacjach spawania łukowego są: rodzaj drutu spawalniczego (w zależności od materiału materiału rodzimego), średnica elektrody (w zależności od grubości spoiny, pozycji spoiny, liczby warstw spawalniczych, prędkości spawania, prądu spawania itp. .), prąd spawania, warstwa spawalnicza, itp. Oprócz w/w zwykłego spawania łukowego, w celu dalszego polepszenia jakości spawania stosuje się również: spawanie łukiem w osłonie gazu: np. spawanie łukiem argonowym z wykorzystaniem argonu jako gaz osłonowy w obszarze spawania, spawanie w osłonie dwutlenku węgla z użyciem dwutlenku węgla jako gazu osłonowego w obszarze spawania itp. podstawową zasadą jest spawanie łukiem jako źródłem ciepła, a jednocześnie ciągły natrysk ochronny gaz z dyszy pistoletu natryskowego do izolowania powietrza od stopionego metalu w obszarze spawania w celu ochrony łuku i ciekłego metalu w basenie spawalniczym przed tlenem, azotem, wodorem i innymi zanieczyszczeniami, aby osiągnąć celpoprawy jakości spawania.Spawanie łukiem wolframowym w argonie: metalowy pręt wolframowy o wysokiej temperaturze topnienia jest używany jako elektroda generująca łuk podczas spawania i spawania łukowego pod osłoną argonu, która jest często stosowana w spawaniu stali nierdzewnej, stopów wysokotemperaturowych i innych z surowymi wymaganiami.Spawanie łukiem plazmowym: Jest to metoda spawania opracowana przez spawanie łukiem wolframowym w argonie, w otworze dyszy urządzenia Ocena wielkości prądu spawania łukowego: mały prąd: wąski ścieg spawalniczy, płytka penetracja, łatwe do formowania zbyt wysokie, nie stopiony, nie spawany na wskroś, żużel, porowatość, przyczepność pręta spawalniczego, zerwanie łuku, brak łuku ołowianego itp. Prąd jest duży: ścieg spoiny jest szeroki, głębokość wtopienia duża, krawędź nacięcia, przepalenie, otwór skurczowy, rozprysk jest duży, przepalenie, deformacja jest duża, guz spawalniczy i tak dalej.
Czas publikacji: 30 czerwca-2022